板框壓濾機濾板經常磨損的原因是什么?

　　濾板是板框壓濾機的重要組成部分，價格昂貴，更換不方便。由于使用和維護不當，濾板在生產中經常損壞，可能導致濾板之間的材料運行，也可能導致濾板變形、密封面損壞等濾板損壞的嚴重后果，不僅影響正常生產，還會造成經濟損失。接下來，壓濾機制造商將帶您分析板框壓濾機濾板損壞的原因和處理方法。

　　1.壓濾機損壞，在濾板上產生不均勻的力，壓濾機本身的壓力壓碎濾板。這里提到的損壞只是在使用壓濾機的過程中，濾板意外變形，不均勻，濾板和凸臺邊緣不均勻，或者邊緣直接磨損。這些損壞的濾板不容易看到。如果將這種看似生病沒有損壞的濾板與其他濾板一起使用，設備將在壓濾機運行過程中提供強大的濾板。

　　壓力和時間也很長，必然會對其他濾板造成大量或長期的損壞。

　　二、板框壓濾機造成的。過濾器含有堅硬重量的固體顆粒，這也會導致壓濾器的濾板容易損壞。在過濾過程中，這種堅硬重量的固體顆粒會積聚在過濾室里。隨著越來越多的固體顆粒和各種硬顆粒的積累，壓濾機會自動提供濾板。眾所周知，擠壓濾餅的力是相互的，硬顆粒在濾室中分布不均勻，容易損壞壓濾機的濾板。

　　當污泥過稠或干塊殘留時，會造成進料口堵塞，此時濾板之間沒有介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板框由于長時間的壓力很容易損壞。應該用尼龍清洗刮刀，去除進料口的泥漿。

　　當進料不足或進料中含有不適當的固體顆粒時，同樣會導致板框本身受力過大，造成損壞。完成此周期，減少濾板體積或增加盲板。

　　5.如果出口被固體堵塞或啟動時關閉進料閥或出口閥，壓力無處泄漏，造成損壞。檢查濾布，清理出口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。

　　濾板清洗不干凈時，有時會引起介質泄漏，一旦泄漏，板框邊緣就會被沖出一條小溝，介質大量泄漏造成壓力不能升高，泥餅不能形成。此時應仔細清理濾板，修理濾板。

　　因此大家在生產中一定要做好維修，定期檢查。此外，由于機器老化造成濾板損耗大，建議更換新的壓濾機是最好的選擇，以免維修造成額外的費用。