污泥壓濾機在處理工序中，前期污泥處理設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的投資是其一部分。

污泥壓濾機在處理工程中，前期污泥處理設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的投資是其一部分，后期污泥處理的成本也是污泥處理項目長期運行直接影響的因素。對于大中型污泥處理項目，污泥處理成本的影響很大。現(xiàn)在，市場上有以前的一般污泥壓濾機和新型的高壓污泥壓濾機，環(huán)境保護企業(yè)用高壓污泥壓濾機處理每噸的污泥的成本比一般污泥壓濾機低50%。那么，用什么方法可以節(jié)省一半以上的費用呢。

污泥壓濾機是向過濾介質(zhì)側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機器，主要用于污泥（水）的固液分離。調(diào)速馬達的傳動鏈條每月加入黃油1次，維持正常運轉(zhuǎn)。脫水機的所有軸承每個月都用黃油槍加油。偏差調(diào)整和張緊的中心軸的軸承3個月必須加一次黃油。所有的偏差調(diào)整和張緊滑塊每周用油槍加油，潤滑，靈活。污泥處理系統(tǒng)的所有連接部件、軸承外殼每月涂一次黃油，部件不造成污水、污泥、空氣腐蝕。

以往污泥壓濾機，例如板框壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥壓榨壓力都在2Mpa以下，壓濾機因此需要添加石灰，對大量的調(diào)質(zhì)劑進行污泥改質(zhì)，減少污泥的脫水難易度。周期長板框壓濾機、高壓污泥壓濾機無需添加石灰只需添加少量調(diào)質(zhì)試劑，即可在高壓污泥壓濾機6-8Mpa的壓力下脫水污泥。

以往污泥壓濾機自動化程度較低，污泥壓濾機污泥脫水無粘性，泥餅容易粘結(jié)，因為過濾布，所以處理周期整體較長，程序繁雜，需要大量的能量消耗和工人的手動操作，可以占到人工費的很大比例。高壓污泥壓濾機全部自動搬運。

污泥脫水壓濾機壓力過大會引起馬達過熱現(xiàn)象，馬達過熱容易導致危險。當污泥脫水壓濾機的壓力超濾板受到的壓力時，過濾器板發(fā)生裂紋，這非常危險。一般情況下，由于污泥脫水壓濾機的壓力過高，油壓系統(tǒng)異常，污泥脫水壓濾機的油壓系統(tǒng)過熱，油壓油惡化。