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帶式壓濾機(jī)脫水系統(tǒng)和過(guò)程的工作原理

  • 來(lái)源:隔膜壓濾機(jī)
  • 作者:威程小編
  • 發(fā)表時(shí)間:2020-03-07 16:13:07
  • 閱讀量:3341

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[導(dǎo)讀]: 該設(shè)備可以有效的提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時(shí)間,降低施工成本、減少卡鉆事故。絮凝后的污泥被輸送至重力脫水區(qū)的過(guò)濾帶,在重力作用下將游離水分離。流動(dòng)狀態(tài)下的污泥被夾在上下網(wǎng)帶之間。在小到大的擠壓和剪切力作用下,污泥在楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)逐漸擠壓,實(shí)現(xiàn)污泥與水的最大分離,最終排泥餅。
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  濃縮污泥在污泥混合器中與一定濃度的絮凝劑充分混合后,污泥中的細(xì)小固體顆粒凝結(jié)成較大的絮狀團(tuán)聚體,同時(shí)將游離水分離。泥漿處理設(shè)備作為現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中的一款環(huán)保型樁基輔機(jī)設(shè)備,正越來(lái)越多的應(yīng)用在例如采用泥漿護(hù)壁工藝的旋挖鉆施工,循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工等非開(kāi)挖性樁基基礎(chǔ)施工中。該設(shè)備可以有效的提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時(shí)間,降低施工成本、減少卡鉆事故。絮凝后的污泥被輸送至重力脫水區(qū)的過(guò)濾帶,在重力作用下將游離水分離。流動(dòng)狀態(tài)下的污泥被夾在上下網(wǎng)帶之間。在小到大的擠壓和剪切力作用下,污泥在楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)逐漸擠壓,實(shí)現(xiàn)污泥與水的最大分離,最終排泥餅。

  1.化學(xué)預(yù)處理脫水

  為了改善污泥的脫水,提高濾餅的性能,提高物料的滲透性,必須對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理。帶式壓濾機(jī)在水中使用絮凝造粒機(jī)的獨(dú)特裝置實(shí)現(xiàn)化學(xué)絮凝的功能。該方法不僅具有良好的絮凝效果,而且可以節(jié)省大量的試劑,運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

  2.重力濃縮脫水段

  污泥均勻供給料斗網(wǎng)絡(luò)織物帶,帶式壓濾機(jī)過(guò)濾污泥自帶式的正轉(zhuǎn),在重力作用下流入通過(guò)過(guò)濾帶接收罐的水游離形式,重力脫水,可以說(shuō)是高度濃縮的片段,主要作用斷污泥是游離水,污泥的流動(dòng)性在用于進(jìn)一步擠出制備降低。

  3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

  重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎喪失。隨著濾帶的向前移動(dòng),上下濾帶之間的距離逐漸減小,物料開(kāi)始受到輕微的壓力。隨著過(guò)濾帶的運(yùn)行,壓力逐漸增大。楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間,提高絮體的擠出穩(wěn)定性,從而進(jìn)入壓力區(qū)。做好準(zhǔn)備。

  4.擠壓輥高壓脫水段

  當(dāng)材料從楔形區(qū)分離時(shí),它進(jìn)入壓力區(qū),在那里材料被擠壓。隨著擠壓輥直徑的減小,沿過(guò)濾帶方向的壓力增大。材料被擠壓體積收縮,材料間隙中的自由水被擠壓。此時(shí),濾餅基本形成,高壓后過(guò)濾前至壓尾的高壓區(qū)。蛋糕的含水量可以最低。

  篩孔之間除去微量材料之后,由刮板,垂直濾波器分開(kāi)的,高壓水沖洗刮下每個(gè)階段放電上方形成的材料脫水濾餅后,繼續(xù)下一步驟的干燥循環(huán)。


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